其特点显著，首先灭菌极为 ，能确保灭菌室内的每个角落都能达到既定的温度和压力，实现对微生物的完全杀灭。其次工作效率颇高，灭菌周期相对较短，有利于提升医疗机构的工作效率。再者它节约能源，借助脉动真空的方式可减少蒸汽消耗，从而降低能源耗用。还有就是温度均匀性出色，能够保证灭菌室内温度均匀分布，防止局部温度异常导致灭菌不 或物品受损。 对物品的损坏程度较轻，因采用脉动真空，灭菌室内的空气被强制排空，避免了物品与空气的直接接触，进而减轻了对物品的损害。

关于基本构造及工作流程，脉动真空压力蒸汽灭菌器通常由三大部分组成，分别是灭菌器主体、管路系统以及控制系统。灭菌器主体涵盖大门和灭菌室，其材质一般为 SUS304 不锈钢板，不会出现锈蚀且无污染。管路系统是由真空泵、压力表、过滤器、压力传感器以及各类管路等相互连接而成。控制系统主要负责调控蒸汽、洁净的预热空气进入和离开灭菌室，自动完成整个灭菌流程。在工作流程上，先是进行脉动抽真空，让灭菌器内室达到特定的真空度；接着充入饱和蒸汽，促使内室升温至设定温度；在保温阶段要确保灭菌室内温度和压力的稳定；灭菌过程结束后进行降温和干燥处理， 排出蒸汽，至此完成整个灭菌操作。

灭菌室内壁材质：内胆、外壳均采用 不锈钢，耐酸碱、耐腐蚀。

控制方式：配有中文文本显示界面、显示灭菌程序的压力、温度、时间。也可根据需要自行设定。微电脑处理器控制的数字显示控制面板。进口不锈钢气动角座阀和不锈钢内抛光管件、管路易清洗、无死角。根据参数自动调节压力控制。具有多种试验程序等。全过程自动控制先来看其工作原理，脉动真空灭菌器以饱和水蒸气作为灭菌介质，并采用机械强制脉动真空的独特空气排除方式。通过 3 至 4 次的抽真空与注入蒸汽交替运作，可将内室的空气强制排空，使空气排除量高达 99%以上，如此便能 消除灭菌室内的冷点，全面排除温度“死角”。当处于高温和高压力环境时，微生物的蛋白质会发生变性凝固、进而灭活，灭菌目的也就顺利达成。