我公司BLZG立式压滤机具有多项自主知识产权，与国外产品相比有以下显著特点：

1、 四圆柱梁框架结构（受专利保护），圆柱梁为整体锻造，没用后续焊接带来的内应力，比单板梁框架受力刚性好，特别是圆柱梁侧向稳定性远远大于单板梁。

2、圆柱梁同时起快速油缸同步导向作用，快速油缸活塞杆不受侧向力，控制简单；比将快速油缸刚性固定在上下压板上，油缸活塞杆本身起同步导向作用，油缸受力合理，使用寿命长。

3、滤板密封采用动压板液压自动补偿密封（受专利保护），油缸压力（密封力）随入料压力自动调节，有效提高了滤布和密封圈的使用寿命。

4、上压板锁止采用自动卡键装置（受专利保护），比用插销装置受力接触面大，不会出现销轴压痕、弯曲、插拔销轴困难等现象，使用寿命长、安全可靠。

立式压滤机特点：

1) 滤板层叠式结构,采用导向装置,运行平稳；

2) 过滤，挤压，洗涤，干燥，卸料，滤布再生整个运行过程可连续自动完成；

3) 对各种粘细物料及要求滤饼含湿低的场合效果尤为显著；

4) 动力机构采用液压控制，设备运行可靠；

5) 采用PLC+触摸屏+自动阀门控制，具有操作灵活，简便等特点。降低了生产成本和劳动

强度；6) 结构紧凑，占地面积小，使用压力大，工作效率高；

我公司BLZG立式压滤机具有多项自主知识产权，与国外产品相比有以下显著特点：
1、 四圆柱梁框架结构（受专利保护），圆柱梁为整体锻造，没用后续焊接带来的内应力，比单板梁框架受力刚性好，特别是圆柱梁侧向稳定性远远大于单板梁。
2、圆柱梁同时起快速油缸同步导向作用，快速油缸活塞杆不受侧向力，控制简单；比将快速油缸刚性固定在上下压板上，油缸活塞杆本身起同步导向作用，油缸受力合理，使用寿命长。
3、滤板密封采用动压板液压自动补偿密封（受专利保护），油缸压力（密封力）随入料压力自动调节，有效提高了滤布和密封圈的使用寿命。
4、上压板锁止采用自动卡键装置（受专利保护），比用插销装置受力接触面大，不会出现销轴压痕、弯曲、插拔销轴困难等现象，使用寿命长、安全可靠。

5、光电双汽缸自动纠偏装置（受专利保护）由光电开关检测滤布跑偏量，双汽缸驱动纠偏辊摆动，实现滤布自动纠偏；比用伺服油缸实现滤布纠偏，使纠偏控制从液压系统中独立出来，不受液压系统压力、流量和温度的影响，运行稳定，控制准确，维护方便。
6、气动冲击振动卸料装置（可选配，受专利保护）采用气动冲击气缸间隔设置在滤板组上，振动时间、频率可调，比用滤板开合油缸兼振动卸料，对设备基础冲击小，噪声低，控制灵活可靠。
7、采用五管两点同时清洗滤布，滤布再生效果好。
三、BLZG型立式压滤机工作特点
（一）技术特点
1、独特的各滤室单独注浆，确保了全部滤室同步入料，滤板受力均匀，料将注满滤室时间短，过滤速度大大优于中心入料（单端或双端）的快开压滤机。
2、高达16bar的隔膜挤压力和先进的滤饼断面高压吹风脱水干燥新技术，更适合细颗粒物料和粘稠物料的过滤，并且生产出非常干燥的滤饼，从而简化滤饼的热力干燥等再处理，降低能耗和运输成本。
3、水平放置的滤板和置换式滤饼洗涤可*程度降低洗涤水消耗，有效提高产品洗涤效率、产品回收率和产品质量。
4、无需人工干预的 全自动化连续操作保证了*的过滤工艺效果和工厂运转率，更为客户提供了健康、安全、环保的生产环境。
5、滤板一次拉开，滤饼同时自动卸料，滤布同步强力清洗再生，单循环时间仅为6-10分钟（短程序和长程序不同），滤布使用寿命更长，维修简单，运行成本低。
6、多种滤板和隔膜材质可为您的物料量身定做，减少设备投资。滤板材质；不锈钢316L结构、碳钢镀层结构、增强PP塑料。隔膜材质；天然橡胶、三元乙丙橡胶及塑胶弹性体等。
7、立式结构，单台处理量大，减少设备需用数量和占地面积。
8、采用PLC+触摸屏电气自动控制技术，可实现阀门开关状态、工艺参数设定监控、历史记录、报警。