液氮速冻机

液氮速冻机食品速冻工艺解决方案将帮助您：
·以较少的前期投入，创建可生产高品质产品的多条冻结/ 冷却生产线
·试验和测试新产品：在同一班次中，很容易实现产品的更替
·按需下单:快速冷冻（以分钟计，不是小时）意味着无需存储大量的产品液氮速冻机食品速冻工艺解决方案的优势：
·大大缩短您产品的上市时间

·液氮速冻机简易操作，可以大大减少人工和降低对操作员的技能要求;
·减少水分损失，提高产品质量，以及提高产出率（因为有更多的产品可同时操作）;
·可以容易的被接入到现有的生产线中;
·通过减少停机时间使生产效率较大化，提高生产能力和提高冷冻产品质量;
·为您的工厂节省空间
·节省清洗时间
·较小的安装成本液氮速冻机分隧道式、螺旋式、箱式和沉浸式四种；液氮速冻机是利用液氮—196℃的极低冷量, 快速带走食品的热量，冻结速度快，快速锁住冻品水分，减少水份丢失，确保食品的新鲜和外观，这是传统压缩机制冷所*的。

随着经济的发展和人民生活水平的提高，液氮速冻机将更广泛的用于食品业和海洋渔业的速冻保鲜。

隧道式液氮速冻机简介及特点：

1、采取简单、清洁方便的设计理念，不需要停机除霜，能连续生产提高了生产效率；

2、液氮速冻机的工作温度可在-30～-120℃任意设定，可速冻各种海鲜、肉类、鱼肉和整鱼、水果蔬菜、包子、即时快餐和烘焙食品等等。

3、控制系统由西门子PLC可编程序控制主机、施耐德电器元件、触摸屏操作、实时报警装置、变频调速器等组成；

4、操作系统采用触摸屏控制面板，为一键式启动模式,简单易学，所有运行数据一目了然，并可随时调整运行速度和速冻温度，实时监控速冻隧道内的温度变化；

5、隧道内冷量循环和抽排风系统由电机和低温风扇（技术）组成，隧道内的低温风机毋须停机除霜，可连续运行而不被冻住，同时确保食品快速均匀冻结和冷媒被 大效率地利用；

6、速冻所需的液氮量，根据设定的温度自动调节阀门的开启度，在保证隧道内温度均匀的情况下， 大限度的节省液氮的用量；

7、速冻机隧道上盖可垂直升降，可充分方便地清洗隧道内部，确保被冻食品卫生安全；

8、速冻机采用分段式设计，现场吊装、组装快捷方便。
·低廉的维护成本
液氮即液态氮气，分子量28.013，相对密度0.8081(-195.8 )，密度1.2507kg／m3(在0，l大气压时)，熔点-209.86，沸点-195.8，临界温度-147.05，临界压力3.39Mpa  (33.5大气压)，临界密度0.31公斤／公斤，液态密度0.8l公斤／公斤(沸点)，蒸发潜热161.19千焦耳／公斤，定压比热1.034千焦耳／公斤·；热传导率2.28×10-4焦耳／厘米·秒·。 为无色透明、无味、之低粘度的透明液体，不导热导电，不自燃助燃，化学性质稳定，不与任何物质起化合作用。  1单位体积的液氮可产生约650倍体积的氮气，氮气是空气的主要组成部分，在空气中的含量高达78％(体积)，液氮作为空气液化分离的宗产品、工业制氧的副产品， 一般纯度达99．99％。液氮在常温下很容易气化，保存困难，运输携带也较麻烦，在无液氮生产的地区，应用受到限制。

   液氮是一个较为方便的冷源，因液氮的性质，已逐步受到人们的重视和认可，在畜牧业、医疗事业、食品工业、以及低温研究领域等方面得到越来越普遍的应用。在电子、冶金、航天、机械制造等方面应用不断拓宽和发展 1、液氮在食品速冻中的应用   

   在众多的保藏法中，冷冻保藏法，效果也非。而作为冷冻保藏方法之一的液氮速冻早已被食品加工企业所采用，由于它能实现低温深冷的超速冻，也有利于实现冻结食品的部分玻璃化，使食品解冻后能限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分，***提高了冷冻食品的品质，因此在速冻工业中显示出的生命力。与其它冷冻方法相比，广州极速液氮速冻机具有以下明显的优点： 2、液氮在饮料加工中的应用

   目前，已有不少饮料生产厂家采用氮或氮与C02的混合物取代传统的C02，对饮料进行充气包装。充了氮的高碳酸型饮料，比仅充填二氧化碳的饮料引起的问题要少；氮对于灌装无泡饮料，如酒和果汁也是很理想的。在非充气饮料罐头中加注液氮的好处是，所注入的少量液氮可排除每只罐头顶部空间中的氧气，使贮罐上部空间的气体呈惰性，从而延长了易腐品的贮存期限。

    3、液氮在果蔬贮存保鲜中的应用

   液氮用于果蔬的贮存保鲜具有气调的优点，可调节农副产品旺季和淡季供需方面的矛盾，减少贮存上的损失。气调的功能是提高氮气的浓度，同时控制氮、氧与C02的气体比例，并使其保持在稳定状态，降低果蔬的呼吸强度，延缓后熟过程，从而使果品、蔬菜保持采摘时的新鲜状态和原有营养价值，延长果蔬保鲜期。




    4、液氮在肉制品加工中的应用

   液氮在对原料肉绞制、斩拌或混合等工序中加入，可有效提高产品质量。如在沙拉米型香肠加工中，液氮的使用可提高肉保水性，阻止脂肪氧化，改善切片性和外观质量；用于肉制点心、肉脯等再制肉的加工，不仅可使肉糜混合时加速蛋白质溶解和增强保水性，且对保持产品形状尤为有效。另外原料肉经液氮快速冷却，既可在较长时间内保持热肉特性，气又***了肉品卫生安全；在加工工艺上，无须再担心温度上升对肉质的影响，且加工可不受原料温度、加工时间、季节因素的影响，同时还可使加工过程处于低氧分压，在一定范围延长了产品的货架寿命。

    5、液氮在食品低温粉碎中的应用

   低温粉碎，就是将冷却到脆化点温度的物质，在外力作用下破碎成粉体的过程。食品的低温粉碎是近几年发展起来的一种食品加工新技术，该技术特别适宜于加工含芳香成分多、含脂量高、含糖量多和含胶状物质多的食品。用液氮进行低温粉碎处理，可连原料的骨、皮、肉、壳等一次性全部粉碎，使成品颗料细小并保持其有效营养。如日本将经液氮冻结后的海藻、甲壳素、蔬菜、调味品等，投入粉碎机粉碎，可使成品微细粒度高达100μm以下，且基本保持原有营养价值。此外，用液氮进行低温粉碎，还可粉碎常温下难以粉碎的物料、热敏性及受热易变质，易分解的物质。另外，液氮可以粉碎如脂肪多的肉类、水分多的蔬菜等在常温下难以粉碎的食品原料，并可以制造迄今未曾有过的新加工食品
 

液氮速冻机规格：


型号

预计产量

(仅供参考)

有效容积

(L)

托盘尺寸

(深*宽mm)

外形尺寸

(深*宽*高mm)

功率

AG-100

100kg/h

495L

400*600

1350×900×1850

1KW

AG-200

200kg/h

900L

400*600

1350×1300×1850

2KW

AG-300

300kg/h

1275L

400*600

1350×1550×2150

3KW

AG-450

450kg/h

1785L

400*600

1350×1700×2150

4KW

AG-600

600kg/h

2380L

400*600

1550×1950×2150

6KW

AG-900

900kg/h

3570L

400*600

1700×2550×2150

7KW

AG-1200

1200kg/h

4420L

400*600

1850×2550×2150

9KW

注：

1.预计产量仅为参考数据，速冻量随冻品种类、大小，速冻工艺和操作条件的不同有所变化。

2.电源要求：AC 380V/50HZ或者AC 220V/50HZ

3.可根据用户要求设计非标准尺寸速冻机。



液氮速冻方案适用于广泛的各种生熟食品：
·肉类和禽类
·鱼/海鲜
·水果/蔬菜
·冰淇淋
·烘培食品
 6、液氮在食品包装中的应用

   英国伦敦一家公司开发出一种简单实用的食品保鲜包装方法，就是在给食品进行包装时，往包装袋内加入几滴液氮。当液氮蒸发转化成气体时它的体积迅速扩大，在包装袋内快速取代原有的大部分气体，减少食品因氧化而造成的变质，从而大大延长食品的保鲜期。

    7、液氮在食品冷藏运输中的应用

   冷藏运输是食品工业中很重要的一部分。开发液氮制冷技术，发展液氮冷藏火车、冷藏汽车及冷藏集装箱是现今国际上的共同发展趋势。经济发达国家多年的应用实践表明，液氮制冷系统是在商业上可与机械制冷系统相竞争的冷藏保鲜技术，也是食品冷藏运输的发展方向。




    8、液氮在食品工业中的其它应用

   由于液氮的制冷作用，蛋汁、液体调味品、酱油能够加工成可自由流动并能倒出的颗粒状冷冻食品，这些食品可随时使用并且很容易配制。在研磨香料和吸水的食物添加剂，如糖的替代品和卵磷脂时，液氮被注入到研磨机中来保护有价值的成分，同时也增加了研磨产量。周顺华等人研究证明，利用液氮淬冷协同高温解冻进行花粉破壁具有效果好、破壁***、速度快及花粉生理活性保持稳定、不受污染等特点

液氮速冻机的速冻解决方案是在完全基于操作快速、便捷地的设计理念上制造成，其易于使用的PLC控制系统及其预存菜单功能，为速冻食品生产提高产能并减少人手提供了可能。而快速的设备安装，加上液氮超低温速冻以及灵活便捷的产品换线，又为加快您产品上市的时间创造了条件。
无论您的气调包装、冷却或冷冻等的应用需求，是否包括水果和蔬菜，禽类，肉类或其它产品，爱思科公司的液氮速冻解决方案都能为您可以为您提供满意的答案——高品质的设备，以及国内范围的供应能力。我们尤其希望的目标是——无论您身处 何地，我们用非凡的食品工业经验和强大的技术支持帮助您取得**。