7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。
8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。
四．正常停止
1.先关蒸汽阀。
2.关闭进料阀。
3.待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。
4.向蒸发器中加进60度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。
5.停电机。
6.停循环水泵，停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。

薄膜蒸发器具备有下述独特的特点，是常规薄膜蒸发器所不能比拟的。

1、极小的压力损失

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它是搅拌的驱动装置。合理的设计确保了主轴稳定正常的运转。转子的旋转速度取决于搅拌（刮板）形式、物料的粘度和蒸发筒体的内径，合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及蒸发效果的重要参数之一。WFE-2.0型搪玻璃薄膜蒸发器筒体内径Φ600mm。

电机功率：2.2KW；速比：1：12；转速：125r/min。

2、上筒体（分离筒）

预热后的物料由进料口经进料管进入分散盘，在离心力的作用下将分散盘内的物料均匀布洒于蒸发筒体内壁预成膜，然后在甩片（刮片）的强制作用下强制形成均匀薄膜。蒸发出的蒸气经分散盘中间的升气孔呈螺旋状进入上筒体，在离心力和重力力场作用下将可能夹带的液滴和泡沫分离后再由蒸发口引出蒸发器。

3、分散盘

WFE—2.0搪玻璃薄膜蒸发器说明书一、概述薄膜蒸发器具有优良的性能，它传热系数大，蒸发强度高，过流时间短，操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩，脱气脱溶，蒸馏提纯。因其具有诸多优良性能，因而在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。我公司结合欧美、加拿大、日本技术，并由加拿大和日本共同设计制度成功的搪玻璃薄膜蒸发器，克服了普通薄膜蒸发器不能适用于腐蚀性物料的缺点。又具有普通薄膜蒸发器的所有优点。现我公司已成功制造多套薄膜蒸发器，并在多家公司得以应用。据用户反映情况来看，运行情况较好。二、结构特点WFE—2.0型薄膜蒸发器主要结构如图1所示，现就各结构件分述如下：1、 电机轴承机架它是转子旋转的驱动装置，转子的速度将取决于（搅拌）形式、物料的粘度和蒸发器筒身的内径：选择刮板（搅拌）合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一，WFE—2.0型搪玻璃薄膜蒸发器筒身内径ф600mm 。电机功率：2.2KW ，速比：1：12 ，转速：125r/min2、 上筒体（分采筒）预热后的物料由设在上筒体上方的进口，并经搪瓷管进入薄膜蒸发器内分散盘。分散盘的转子的驱动下和搅拌下一起转动。由于离心力的作用，将分散盘内的物料连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，在搅拌上甩片的作用下形成薄膜。从蒸发筒身蒸发出的蒸汽经由分散盘中间的升气孔进入上筒体.在离心力的作用下蒸汽可能夹带的液滴或泡沫分离，蒸汽由上端的蒸汽出口引出蒸发器.3、 分散盘分散盘安装在搅拌上。合理的设计使蒸发器的物料通过旋转的布料器，被连续均匀地呈膜状泼布的蒸发面上。4、GXZ搪玻璃薄膜蒸发器用途：它具有普通薄膜蒸发器不能适用于腐蚀性物料的缺点，又具有普通薄膜蒸发器的所有优点。据用户反映情况运行良好。本产品属国内**，它解决了腐蚀性强的高沸点化学物与热不安定化学物精致蒸馏的难题可以大大提高高沸点化学物与热不安定化学物的收率与品质。

?经济性 - 成本可与不锈钢相媲美，可部分替代大多数昂贵的耐腐蚀金属，如钛、钛，钽，哈氏合金等。

?优异的绝缘性能 - 20KV高频火花测试时，电火花无法穿透玻璃衬里

?耐热性 - 导热率仅为金属的1％至0.1％

?耐冲击性 - 程明 产品的耐冲击性为260 * 10-3J二手搪玻璃薄膜蒸发器预热到一定温度的料液自薄膜蒸发器上部进口进入蒸发器，被旋转的液体分布器，分成多股物流流入圆筒内壁。每股物料在加热内壁形成均匀液膜。

液膜吸收加热介质传给蒸发表面的热量，在其表面进行物质的迅速蒸发，反复蒸发，料液逐渐被浓缩。

薄膜蒸发器内所蒸发的二次蒸汽通过二次蒸汽出口到外部冷凝器冷凝，冷凝器的冷却介质一般为常温的水。因蒸发往往是带气泡和液体飞溅的沸腾蒸发过程，二次蒸汽被冷凝之前，需要通过雾沫分离器，把夹带的液滴去除。

薄膜蒸发器是新型高效蒸发器，传热系数高，蒸发强度大，对热敏性物料的适应性强，对黏稠、结垢和结晶物料的适应性也比较好。薄膜蒸发器的成品浓度可调节幅度大。1）突然停电或突然跳闸。
2）蒸汽减压阀失灵，压力超过规定压力。
3）进料突然断料。
4）机械有异常撞击声。

闲置二手12平方薄膜蒸发器；求购二手15平方薄膜蒸发器； 转让二手16平方薄膜蒸发器；处理二手18平方薄膜蒸发器。薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。
按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。
薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简

1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。
2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。
3.对于规格较大的设备为了增加

平方薄膜蒸发器；出售二手8平方薄膜蒸发器；高价回收二手10平方薄膜蒸发器。薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。

按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。
薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。
操作规程

，用压缩空气或N2给系统升压至0.1Mpa，检查各连接是否漏气，并根据情况相应处量，试压完毕正常后再试真空，（保持一定的时间）。 ② 夹套部分试漏，开启蒸汽阀，待其压力至0.2Mpa时检查各接口处是否漏气，薄膜蒸发器厂，若漏气拧紧螺栓，直至无泄漏为上止。8、 空机试运转：试运转时，请先点动电机，薄膜蒸发器厂，并注意电机的正反转，若反转立即停机检查电源线是否接反，在运转过程中请注意搅拌及机械密封运转是否平稳，及有无异常现象，若有请立即停机检查并通知我公司检查处理；9、 带负荷调试：请参照五（一）；10、注意事项：①安装时请注意电源线及电机转的方向，严禁接反。 ②2.0m2薄膜蒸发器蒸发能力约100—250L/h（由物性而定） ③在进入预热器前的所有物料必须经过滤器过滤后才能进入预热器，否则会影响搪玻璃的使用寿命。 ④装有易燃易爆品的储罐在破真空时，必须用N2或惰性气体进行制换（防止静电产生）搪玻璃薄膜式蒸发器是一种搅拌式刮膜蒸发器，对大多数酸性物质具有优异的耐腐蚀性能，压力损失小，可在全真空下工作。具有传热系数大，蒸发强度高，过流时间短，操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、 高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩，脱气脱溶，蒸馏提纯，在化工、石 化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。 搪玻璃刮膜式蒸发器由高度耐腐蚀的搪玻璃钢制成，提供极其光滑的表面，降低了材料粘附在热蒸发表面上并因此在热蒸发表面上残留和降解的风险。作为刮膜器系统的驱动器，采用单/双机械或磁力密封的成熟搅拌器驱动装置，提供可靠的长期真空密封操作。蒸发器可以在夹套内用导热油或蒸汽加热。**允许温度为150°C，壁挂式刮膜器采用PTFE元件。 搪玻璃薄膜式蒸发器能够非常成功的处理难以处理的产品，如热敏性，粘性和污垢产品。该设备利用受控条件下的间接传热和机械搅拌使流动的产品在设备内壁上形成薄膜，快速地将挥发性物质成分与挥发性较低的组分分离。通常在真空条件下进行分离以使ΔT**大化，同时保持**有利的温度，使得蒸发器内维持产品成分分离的平衡条件并且**大化汽提和回收挥发性成分。