软胶囊生产线是浓缩几十年软胶囊专业经验的精华之作。开发过程中设计者在软胶囊生产基地进行长期的生产调研，综合各种型号软胶囊机的特点，汲取操作者的合理化建议并进行改进实验验证，本着以人为本的精神，精心设计，软胶囊生产线属于大批量生产型设备，适应不同产能需求的客户选用。整套设备结构紧凑，操作方便，维护简单，性能稳定，高产低耗，适用于食品、药品、化妆品、娱乐彩弹及化工行业。常年回收二手软胶囊设备 可将油类液体、混悬液或糊状物定量注入胶膜中,形成大小、形状、色彩各异的密封软胶丸。由于软胶丸具有崩解速度快、生物利用率高、外形雅致、
易于吞
服、不易氧化、便于贮存和携带等优点,越来越受到消费者的欢迎。软胶丸机由于生产率高、装量准确、质量稳定、成品率高而越来越受到厂家的青睐,现已广泛用于医药、保健品、化妆品和游戏彩弹等领域。
加热部分
④热封装置

将覆盖用的铝箔衬底材料封合在泡罩上, 有平板式和滚筒式两种。平板式用于间歇传送, 滚筒式用于连续传送。

常年回收二手软胶囊设备对塑料薄片哪里有二手全自动胶囊灌装机；想买一台二手200型半自动胶囊填充机；出售二手400型半自动胶囊填充机；高价回收二手800型半自动胶囊填充机。全自动胶囊充填机整机外形美观、工艺精细，操作简单、使用方便。所有与药物接触部分均采用 不锈钢制造。整机所有轴承均采用IKO（日本）、NSK（日本）、SKF（瑞典）；电器均采用德国原装西门子；分度器采用台湾潭子；虽增加了制造成本，但大大提高了设备的使用寿命与质量。产品标准化，设备零部件可通用互换，更换模具便捷准确，安装上相应的模具及装置可充填00＃-5＃硬胶囊，以及单独灌装缓释丸亦可同时灌装粉剂和微丸。针对因流动性差的药粉而造成装量精度差异现象，该机装有强迫下料装置，从而提高了药粉装量精度。该设备的推广使用极大地方便了科研所及大型药企研发中心、医院制剂室等。
全自动胶囊充填机产品性能：
   1、针对因流动性差的药粉而造成装量精度差异现象，该机装有强迫下料装置，从而提高了药粉装量精度。
   2、该机适用于任何进口、国产达标的机制胶囊，空胶囊上机率不低于99.99%，装药上机率不低于99.95%。
   3、该设备控制系统采用PLC控制、人机界面，功能齐全。缺料缺囊及料道出现故障时，自动报警，自动停机，实时每粒计量和累计产量的显示功能。
全自动胶囊充填机产品创新：
   1、设计将充填底座为三维调节机构，充分解决了在生产工程中的漏粉问题，避免了计量盘与铜盘之间的摩擦现象，提高了装量精度，延长了使用寿命。
   2、该机所属的凸轮均采用德国德玛吉六轴联动CNC数控加工中心一次成型。该机传动部分凸轮采用40C钢，表面氮化处理、氮化深度0.5--1.0mm，HR55-60；槽凸轮、平面槽凸轮：38CrMoAL淬纲、表面氮化处理、氮化深度 0.5--1.0mm、GRC55~60；导柱：Gcr15高频淬火、深度0.7~1.0mm、HRC55~60 ；保证了配件不易磨损。
   3、为了保证该机的润滑性与配件的使用寿命，我公司在老的设备基础上再增加一只自动油泵，使每个凸轮、齿轮都设有油管，可进行实时加油（加油为自动，时间、次数可调），省去了保养时间。
   4、胶囊出料口增加了空压机装置，有效解决了胶囊在出料口因静电堵塞在出料口而导致的问题。
   5、改进了转盘模具设计，采用原装日本直线无油轴承90只，提高了设备使用寿命（其它厂家转盘仅用40只轴承，另外50只却采用铜套安装磨损快，不易更换）。
   6、加大了计量盘设计，从而提高了计量盘内粉流均匀度，改进了刮粉器机构，使计量盘每工位首尾装量和其他一致，有效控制装量差异在±3%以内。
公司现有NJP-3-200、400、800、1000、1200、2300、3500A/C等系列产品，属国内同类产品整个型号 的生产企业。制药厂、保健食品厂 的全自动胶囊充填机机型，其中NJP-3-200小型全自动胶囊充填机完全替代了半自动胶囊充填机，该设备的推广使用极大地方便了科研所及大型药企研发中心、医院制剂室等，深受广大客户的亲睐并远销多个国家和地区。