高效，从而实现生产成本的降低和萃取速度的提高。 2、高效节

超临界二氧化碳萃取技术是现代化工分离中出现的学科，是目前国际上兴起的一种分离工艺。所有超临界流体是指人力学状态处于临界点（Pc、Tc）之上的流体，临界点是气、液界面刚刚消失的状态点，超临界流体具有十分独特的物理化力学性质，它的密度接近玉液体，粘度接近于气体，而扩散系数、粘度小、介电常数人等特点，使其分离效果较好，是很好的溶剂。超临界萃取即高压下、合适湍度下在萃取缸中溶剂与被萃取物接触，溶质扩散到溶剂中，再在分离器中改变操作条件，使溶解物质析出以达到分离目的。该设备广泛应用于物、制药、食品等领域。4

分离釜超临界萃取设备规格大小，遵循萃取釜容积大小确定；实验型1L、2L、5L、5L+1L，可根据客户需要配置大小如2L+2L、5L+2L、5L+5L等等，实验中型10L单萃取釜、20L（10L+10L）、

釜时间不超过5分钟，比传统方式节省大量时间，同时也降低了劳动强度。 4、预警监控： 系统中过压、超温、超时、设备异常都有报警和应急处理措施，系统共设有六处安全阀，

2．操作温度范围：室温～80℃
3．CO2流量：0～5L/h
4．萃取釜容积：0.5L（真正的快开结构,属国内 ,已获国家.）
5．一级分离釜：0.35L/30 MPa
6．二级分离釜：0.35L/20 MPa
7．装机容量：8KVA
8．制冷量：2500大卡
9．干燥净化器：1L/16 MPa

压 力 表

50MPa 30MPa

益，将是不可估量的。对人们的生活和健康将带来无穷的益处。

超临界萃取设备规格大小，遵循萃取釜容积大小确定；实验型1L、2L、5L、5L+1L，可根据客户需要配置大小如2L+2L、5L+2L、5L+5L等等，实验中型10L单萃取釜、20L（10L+10L）、

超临界流体萃取技术是当今 上 的一中分离和提取技术，近几十年来引起了全 科研人员的极大兴趣，经过广大科研人员的努力，已取得长足的进步。 我们研究的主要成果是实现超临界萃取设备的大型化、工业化，容积从0.5-2000升，基本能满足各行业对大型超临界萃取设备的需求。 ·这套设备能从天然动物、植物及矿产品中提取有效成分，达到获取目标成分（产品）、实现人们用传统技术从天然动物、植物及矿产品中提取不到的有效成分。以顺应 潮流，迎合人类回归自然的生活愿望。具有广阔前景。超临界萃取技术的产业化必将在上述行业中引起一个质的深刻变化，它将改变以往的传统工艺和手段，必将开辟一个新的产业，它所带来的经济效益，将

超临界流体萃取技术是当今 上*的一中分离和提取技术，近几十年来引起了全 科研人员的极大兴趣，经过广大科研人员的努力，已取得长足的进步。 我们研究的主要成果是实现超临界萃取设备的大型化、工业化，容积从0.5-2000升，基本能满足各行业对大型超临界萃取设备的需求。 ·这套设备能从天然动物、植物及矿产品中提取有效成分，达到获取目标成分（产品）、实现人们用传统技术从天然动物、植物及矿产品中提取不到的有效成分。以顺应 潮流，迎合人类回归自然的生活愿望。具有广阔前景。超临界萃取技术的产业化必将在上述行业中引起一个质的深刻变化，它将改变以往的传统工艺和手段，必将开辟一个新的产业，它所带来的经济

15
玻璃转子流 量 计
1-10L/h
用于携带剂流量计量
1台
16
安 全 阀
50MPa 30MPa
用于萃取缸、分离器的安全保护
4只
17

而扩散系数、粘度小、介电常数人等特点，使其分离效果较好，是很好的溶剂。超临界萃取即高压下、合适湍度下在萃取缸中溶剂与被萃取物接触，溶质扩散到溶剂中，再在分离器中改变操作条件，使溶解物质析出以达到分离目的。该设备广泛应用于物、制药、食品等领域。4
分离釜

保证安全高效，从而实现生产成本的降低和萃取速度的提高。 2、高效节能： 我们使用了变频技术，使高压泵的耗电量降低了30%，另外在制冷和换热器之间采用自动热泵技术，将制冷机组产生的热量用于系统中的气体加热，这样可以降低50%的热能消耗。由于采用了全自动控制，使整个操作过程更加快捷、方便，缩短非工作耗能时间，经过运行比较可以节约10%的能源损耗。 3、自动运行： 萃取釜盖采和快开结构，利用系统余气开盖，双萃取釜交替工作，换釜时间不超过5分钟，比传统方式节省大量时间，同时也降低了劳动强度。 4、预警监控： 系统中过压、超温、超时、设备异常都有报警和应急处理措施，系统共设有六处安全阀，

超临界二氧化碳萃取技术是现代化工分离中出现的学科，是目前国际上兴起的一种分离工艺。所有超临界流体是指人力学状态处于临界点（Pc、Tc）之上的流体，临界点是气、液界面刚刚消失的状态点，超临界流体具有十分独特的物理化力学性质，它的密度接近玉液体，粘度接近于气体，而扩散系数、粘度小、介电常数人等特点，使其分离效果较好，是很好的溶剂。超临界萃取即高压下、合适湍度下在萃取缸中溶剂与被萃取物接触，溶质扩散到溶剂中，再在分离器中改变操作条件，使溶解物质析出以达到分离目的。该设备广泛应用于物、制药、食品等领域。4

分离釜

一、 超临界流体（CO2）萃取装置技术总体说明流量为4L/h，额定排出压力为50MPa
1台
12
制冷柜

自动热泵技术，将制冷机组产生的热量用于系统中的气体加热，这样可以降低50%的热能消耗。由于采用了全自动控制，使整个操作过程更加快捷、方便，缩短非工作耗能时间，经过运行比较可以节约10%的能源损耗。 3、自动运行： 萃取釜盖采和快开结构，利用系统余气开盖，双萃取釜交替工作，换