停顿，这样有利于卸料 、清洁方便。上料系统采用真空上料系统并带快装卸式接头，下料口采用蝶阀控制。电器控制采用按键式，并设有定时、点动、正反转按钮。

混合筒结构独特，混合功效高、无死角、混合均匀。

BW不对称混合机混合筒、左右支架、传动系统及电器控制系统。BW不对称混合筒在展开板开料前先对板材进行镜面加工，加工后贴上保护膜，待筒体拼接后（焊接采用相应牌号的焊条焊接）焊缝处再进行人工抛光至镜面，筒体与轴套焊接时（轴套加工至规定尺寸）将轴套固定在专用焊接架上，然后把筒体按到规定位置进行焊接，焊接后取下筒体让其时效消除焊接处应力，再上鏜床加工两端轴套至装配尺寸，该加工工艺能有效的保障两轴套的同轴度，使混合机在运转过程上平衡性好，噪音低（工作噪音不超过70DB（A）），使用寿命长，支架采用分体式钢结构组装而成，外包不锈钢面板，传动部采用普通电机带动蜗杆减速器，有减速器带动齿轮再带动混合筒运转，该传动系统可正反转，并有自锁作用，可使混合筒任意位置停顿，这样有利于卸料 、清洁方便。上料系统采用真空上料系统并带快装卸式接头，下料口采用蝶阀控制。电器控制采用按键式，并设有定时、点动、正反转按钮。
BW型混合机由不对称 双锥筒、机械密封、机架、减速传动 等构成。BW型混合机 的工作过程是：把需混合的几种物料通过真空输送或人工加料投放到双锥体内，上好筒盖，开起设备，双锥料桶转动，旋转的不对称双锥筒使筒体内物料产生紊乱翻滚混合 ，高速旋转的搅拌叶片打碎结团物料，使物料在筒体内快速混合。
BW型混合机 工作过程无死角，无沉积， 可使混合的物料快速达到均匀一致 的效果。
产品特点
BW型混合机 是新型、高效、精细容器回转型混合设备，适用于各种粉状、粒状物料 的均匀混合，具有很高的混合度，对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度。
BW型混合机 采用机械密封，粉料不会泄漏，轴承使用寿命长 。
BW型混合机 混合效率高、工作效率较高、劳动强度低、操作方便 。
B W型混合机 应用食品、制药、化工、饲料、涂料 等行业使用。

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BW混合机还可以根据用户要求设置了强制搅拌机构，可对较细的粉粒，凝块后的物料或二种以上的粉状体和一些含有水份的物料均能混合。另可对微量物相和和添加物也可达到混合效果（指添加量很少的配料混合

BW混合机出料不锈钢蝶阀，下料方便，便于装卸和清洗。筒体材料为不锈钢制作，内壁光洁，无死角，便于清洗，避免混药，符合药品生产和质量管理规范

BW型混合机广泛应用于饲料、食品、农药、染料、颜料、塑料、树脂、化工原料、调味料、化妆品、医学品及各种粉体添加物等的混合，并可应用于添加微量液体的粉体混合，混合功效高、无死角，混合均匀。

本机同V型混合机的功能相似，适用于制药及其它工业上的干物料颗粒混合之用，对流动性较好的粉体及颗粒进行混合，能使物料有效的交叉混合，旋转多方位混合，混合效果好，无死角，混合均匀度可达99.9%以上， 。
【组成部分】
BW型混合筒、左右支架、传动系统及电器控制系统BW型混合筒在展开板开料前首先对板材进行镜面加工，加工后贴上保护膜，待筒体拼接后（焊接采用相应牌号的焊条焊接）焊缝处再进行人工抛光至镜面，筒体与轴套焊接时（轴套加工至规定尺寸）将轴套固定在专用焊接架上，然后把筒体按到规定位置进行焊接，焊接后取下筒体让其时效消除焊接处应力，再上鏜床加工两端轴套至装配尺寸，该加工工艺能有效的保证两轴套的同轴度，使混合机在运转过程上平衡性好，噪音低（工作噪音不超过70DB（A）），使用寿命长，支架采用分体式钢结构组装而成，外包不锈钢面板，传动部采用普通电机带动蜗杆减速器，有减速器带动齿轮再带动混合筒运转，该传动系统可正反转，并有自锁作用，可使混合筒任意位置