有机肥的生产流程

1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 （以上猪粪可用别的畜禽粪便代替）

2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。

3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。

4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。

5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。

6、造粒:将发酵好的纯有机肥进行造粒。新型内转搅齿造粒机又称为湿法**肥造粒机，鸡粪搅齿转鼓二合一造粒机。造粒机坚固耐用，变形。再加上稳固的底座设计，使其运转较与平稳。用于对发酵后的各种**物进行造粒，突破常规的**物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
新型三合一外旋内转搅齿造粒机设备工作原理：

有机肥生产设备工艺流程

1)、地面翻堆机，或槽式翻抛机

地面翻堆机不用建槽，直接把物料成条堆状、采用一台XGFD-2600型或XGFD-2800型的轮式翻堆机骑跨式进行翻堆发酵。

采用槽式发酵，根据您的生产规模需建6米宽40-50米长发酵槽6条，将发酵物连续投入发酵池中，利用翻抛机进行翻抛发酵，能够起到水分调节和搅拌均匀目的，这样既可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。

2)、铲车

用铲将发酵好的有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的有机肥。

3)、分筛机

将发酵好的有机肥进行分筛，将里面的大块和杂物分检出来，便于下一步的粉碎和包装。

4)、粉碎机

3、产量大，动力消耗省，维护费用低。

新型转鼓搅齿复合造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。它采用湿法连续推杆造粒新工艺设计原理制造，当原料进入造粒及后先通过搅齿原理将原料制成半成品颗粒，再进入转鼓造粒部分进行二次造粒，成球率可达99%且成品颗粒均为圆球状。相对其他造粒机这款转鼓搅齿造粒机不但提高了成球率而且提高了成品产量，是广大新老客户的不错之选。
适用范围：草碳，污泥，牛、羊、鸡、猪粪便发酵，秸秆发酵，药渣发酵，种平菇使用过的物，生活垃圾发酵等。根据农作物的需求的微量元素，为原料制造**肥和生物**肥，可以不破生物有益菌，是农林、花木、蔬菜作物用的绿色**肥料，处理了垃圾，增加环保。
湿法搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。此两种造粒方式的结合使得所造颗粒成球率较高，颗粒较加美观，同时节省能源，节能。
适用范围：草碳，污泥，牛、羊、鸡、猪粪便发酵，秸秆发酵，药渣发酵，种平菇使用过的物，生活垃圾发酵等。根据农作物的需求的微量元素，为原料制造**肥和生物**肥，可以不破生物有益菌，是农林、花木、蔬菜作物用的绿色**肥料，处理了垃圾，增加环保。
新型**肥造粒机适用范围：草碳，污泥，牛、羊、鸡、猪粪便发酵，秸秆发酵，药渣发酵，种平菇使用过的物，生活垃圾发酵等。根据农作物的需求的微量元素，为原料制造**肥和生物**肥，可以不破生物有益菌，是农林、花木、蔬菜作物用的绿色**肥料，处理了垃圾，增加环保。
**肥设备生产线耗能低，占地面积小，操作环境无异味，*，通气性好，工艺，除臭只需1-2天。应用无害化活菌制剂处理畜禽粪便，在多种有益微生物作用下进行生物发酵，经充分分解其中的**质，释放出养分，所形成的生物热和高温发酵过程可除去病菌、虫卵，除毒去臭，净化环境，达到无害化、资源化和产业化，能源消耗低，产品质量稳定。
猪粪**肥生产线占地面积小，省钱，省人力，效果很好，是**肥加工项目投资的睿智选择。**肥生产线是以畜禽粪便、农业秸秆废弃物为原料加工**肥的成套设备，整套**肥生产设备价格投资少，效益好。牛粪加工**肥工艺利用添加秸秆、稻糠（含N\P\K）之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，通过翻堆机腐熟发酵，1-2天翻抛一次，一般7-10天可完全腐熟，制成国家标准**肥料。

1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 （以上猪粪可用别的畜禽粪便代替）

2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。

3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。

4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发