四头组合秤包装机。多头秤有很多个“头”，其实也就是“称重斗”，按现今食品包装业常用的斗数类型，分为8斗，10斗，12斗，14斗，16斗，20斗，24斗等。

按使用环境类型也分为防水型、防锈型、抗碰撞型、通用型等，被食品包装、日化，烟草、五金（颗粒）行业所采用。

按外形分为双开门，大柱型，双斜槽，

低噪音单开门型。

电脑组合称特点：

4.IP65等级防水防尘式设计。所有部件采用不锈钢，干净卫生。全密封设计防止了物料的堆积且清扫方便。

5.能根据被计量物的特性，细微调整料斗门的开闭速度，防止破碎及卡料。
6.强大的数据自动统计功能，记录每一批生产的总包数、合格率及单袋误差等指标。
多头秤的主要特点
1， 称重速度快---10斗可达70包/每分钟，14斗可达120包/每分钟
2， 动态称重精度准----±0.1~2.0g
3， 自动化程度高----与提升机、包装机形成一体自动完成定量包装系统。
多头秤的工作原理
1， 提升机加料经过上料盘，使物料集中到主振盘上，再通过主振盘的振动，使物料在主振盘上把物料均匀分布到线振盘中。
2， 当上料盘中物料没有或不够被料位光电检测器测出，就向主板发出信号，再通过主板向提升机发出给料信号加料。
3， 线振机振动，通过振幅和线振加料时间把物料送到每个缓冲斗中。
4， 步进电机工作，打开缓冲斗把斗中的物料送到称重斗中，当参与组合的称重斗放料或当称重斗中物料不够时，缓冲斗中的物料将会自动流入称重斗中。
5， 物料在称重斗中，通过传感器产生重量信号，经过AD模块处理变成数字信号并通过数据总线传送给智能控制设备的主板。
6， 主板上的CPU读取并记录每个称重斗的重量，再通过计算、分析、组合、筛选，选出最接近目标重量的组合称重斗，并发出组合秤已称好物料准备放料的就绪信号。
7， 当CPU收到包装机发出的允许放料信号时，CPU就发出命令启动驱动器驱动步进电机，打开被选中的称重斗，把物料卸到斜槽中进入集料斗。如果没有集料斗就直接进入包装机，并向包装机发出已经排料的放料信号。
8， 称重斗放料后，缓冲斗会及时向称重斗补料、称重、组合，为下一次放料作准备。

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按使用环境类型也分为防水型、防锈型、抗碰撞型、通用型等，被食品包装、日化，烟草、五金（颗粒）行业所采用。
按外形分为双开门，大柱型，双斜槽，低噪音单开门型。
电脑组合称特点：
1. 高精度高速度的 结合，通过电脑计算从丰富的重量组合中瞬时选出 组合。
2.高精度数字式称重传感器使准确计量瞬间得以实现。
3.中/英文等多种语言液晶显示屏操作系统。

1. 高精度高速度的*结合，通过电脑计算从丰富的重量组合中瞬时选出*组合。

2.高精度数字式称重传感器使准确计量瞬间得以实现。

3.中/英文等多种语言液晶显示屏操作系统。

4.IP65等级防水防尘式设计。所有部件采用不锈钢，干净卫生。全密封设计防止了物料的堆积且清扫方便。

5.能根据被计量物的特性，细微调整料斗门的开闭速度，防止破碎及*。

6.强大的数据自动统计功能，记录每一批生产的总包数、合格率及单袋误差等指标。

，14斗可达120包/每分钟

2， 动态称重精度准----±0.1~2.0g

3， 自动化程度高----与提升机、包装机形成一体自动完成定量包装系统。

物料在称重斗中，通过传感器产生重量信号，经过AD模块处理变成数字信号并通过数据总线传送给智能控制设备的主板。

6， 主板上的CPU读取并记录每个称重斗的重量，再通过计算、分析、组合、筛选，选出最接近目标重量的组合称重斗，并发出组合秤已称好物料准备放料的就绪信号。

7， 当CPU收到包装机发出的允许放料信号时，CPU就发出命令启动驱动器驱动步进电机，打开被选中的称重斗，把物料卸到斜槽中进入集料斗。如果没有集料斗就直接进入包装机，并向包装机发出已经排料的放料信号。

8， 称重斗放料后，缓冲斗会及时向称重斗补料、称重、组合，为下一次放料作准备。

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多头秤的工作原理

1， 提升机加料经过上料盘，使物料集中到主振盘上，再通过主振盘的振动，使物料在主振盘上把物料均匀分布到线振盘中。

2， 当上料盘中物料没有或不够被料位光电检测器测出，就向主板发出信号，再通过主板向提升机发出给料信号加料。

3， 线振机振动，通过振幅和线振加料时间把物料送到每个缓冲斗中。

4， 步进电机工作，打开缓冲斗把斗中的物料送到称重斗中，当参与组合的称重斗放料或当称重斗中物料不够时，缓冲斗中的物料将会自动流入称重斗中。