产品展厅
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技术规格
尺寸
型号ABCDEF重量(kg)
GZQ3×0.303000300135090043016501250
GZQ4.5×0.304500300135090043016501250
GZQ4.5×0.454500450155095043017001670
GZQ4.5×0.604500600165095043017001670
GZQ6×0.456000450165095043017002100
GZQ6×0.6060006001700100050017002410
GZQ6×0.7560007501850100060018502840
GZQ6×0.960009002000100060018503160
GZQ7.5×0.6075006001850100060018503200
GZQ7.5×0.7575007502000100060018503600
GZQ7.5×0.975009002100100060018504140
GZQ7.5×1.2750012002500115080020505190
机型流化床面积
(M2)进风温度
(oC)出风温度
(oC)蒸发水份能力
(kg)振动电机
型号功率 Kw
GZQ3×0.300.970-14040-7020-35ZDS31-60.8×2
GZQ4.5×0.301.3570-14040-7035-50ZDS31-60.8×2
GZQ4.5×0.452.02570-14040-7050-70ZDS32-61.1×2
GZQ4.5×0.602.770-14040-7070-90ZDS32-61.1×2
GZQ6×0.452.770-14040-7080-100ZDS41-61.5×2
GZQ6×0.603.670-14040-70100-130ZDS41-61.5×2
GZQ6×0.754.570-14040-70120-140ZDS42-62.2×2
GZQ6×0.95.470-14040-70140-170ZDS42-62.2×2
GZQ7.5×0.604.570-14040-70130-150ZDS42-62.2×2
GZQ7.5×0.755.62570-14040-70150-180ZDS
GZQ7.5×0.6075006001850100060018503200
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机型流化床面积
(M2)进风温度
(oC)出风温度
(oC)蒸发水份能力
(kg)振动电机
型号功率 Kw
GZQ3×0.300.970-14040-7020-35ZDS31-60.8×2
GZQ4.5×0.301.3570-14040-7035-50ZDS31-60.8×2
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GZQ6×0.754.570-14040-70120-140ZDS42-62.2×2
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GZQ7.5×0.604.570-14040-70130-150ZDS42-62.2×2
GZQ7.5×0.755.62570-14040-70150-180ZDS51-63.0×2
GZQ7.5×0.96.7570-14040-70160-210ZDS51-63.0×2
GZQ7.5×1.2970-14040-70200-260ZDS51-63.0×2
流化床式干燥机是将粉粒状、育状(乃至悬浮液和溶液）等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气—固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质，例如，有明显的上界面，并保持水平；若再增大气流流速，颗粒几乎全部被气流带走，就变为气体输送了。因此，气流速度是流化床干燥机最根本的控制因素，适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。
流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体（例如石英砂，氧化铝、氧化错的小球，颗粒盐等），当它们在一定流速的气流作用下流化时，就会将湿物料黏附在其表面，继而使之成为一层干燥的外壳。由于惰性载体互相碰撞摩擦，又会使干外壳脱落，被介质流带走；而载体自身又与新的湿物料接触，再形成干外壳。如此循环，使细的湿黏物料也可在流化床式干燥机中得到充分的干燥。
振动流化床干燥机物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
GZQ7.5×0.96.7570-14040-70160-210ZDS51-63.0×2
GZQ7.5×1.2970-14040-70200-260ZDS51-63.0×2
流化床式干燥机是将粉粒状、育状(乃至悬浮液和溶液）等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气—固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质，例如，有明显的上界面，并保持水平；若再增大气流流速，颗粒几乎全部被气流带走，就变为气体输送了。因此，气流速度是流化床干燥机最根本的控制因素，适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。
流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体（例如石英砂，氧化铝、氧化错的小球，颗粒盐等），当它们在一定流速的气流作用下流化时，就会将湿物料黏附在其表面，继而使之成为一层干燥的外壳。由于惰性载体互相碰撞摩擦，又会使干外壳脱落，被介质流带走；而载体自身又与新的湿物料接触，再形成干外壳。如此循环，使细的湿黏物料也可在流化床式干燥机中得到充分的干燥。
振动流化床干燥机物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
适应物料适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如：柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝l、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
a)、共聚物及其单体等有机物如：MBS、ABS、己二酸、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺晶体、聚四氟乙烯、酚醛树脂、尼龙 66 、聚丙烯树脂、涤纶切片、聚氯乙烯。
b)、无机盐如：纯碱、食盐、、碳酸钾、氯酸钾、氯化钾、、磷酸钾、硫酸钾。
c)、饲料行业肥料行业：发酵饲料、膨化颗粒饲料、有机肥等。
d)、废物处理环保行业：干燥酒精糟、抗生素渣、垃圾等。
GZQ3×0.303000300135090043016501250
GZQ4.5×0.304500300135090043016501250
GZQ4.5×0.454500450155095043017001670
GZQ4.5×0.604500600165095043017001670
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GZQ6×0.960009002000100060018503160
高价收购二手0.9平方振动流化床干燥机；回收二手2平方振动流化床干燥机；收购二手2平方振动流化床干燥机；转让二手40平方振动流化床干燥机。流化床式干燥机是一种用流体搅拌、具有特殊形式的炼钢设备搅拌型干燥机。床层高 300~400mm 气流速度 1.2tn/s 进气温度 150~1601
流化床干燥机的干燥速度很快，流化床内温度均匀且易控制调节，时间也较易选定，故可得到含水率极低的干燥物料。
流化床式干燥设备有连续、半连续、间断生产三大类。按结构有单层、多层、卧式多室脉冲、锥形以及喷动、振动和惰性载体等多种形式。用这种干燥机干燥氧化铵时， 排气温度50-60，负压操作，物料粒度250~420，在机内停留120S。
工作原理
GZQ系列振动流化床干燥机
性能特点
◎振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
◎可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
◎对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
◎采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
◎机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
GZQ系列振动流化床干燥机
适应物料适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如：柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝l、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
a)、共聚物及其单体等有机物如：MBS、ABS、己二酸、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺晶体、聚四氟乙烯、酚醛树脂、尼龙 66 、聚丙烯树脂、涤纶切片、聚氯乙烯。
b)、无机盐如：纯碱、食盐、、碳酸钾、氯酸钾、氯化钾、、磷酸钾、硫酸钾。
c)、饲料行业肥料行业：发酵饲料、膨化颗粒饲料、有机肥等。
