GZQ3×0.303000300135090043016501250

GZQ4.5×0.304500300135090043016501250

GZQ4.5×0.454500450155095043017001670

GZQ4.5×0.604500600165095043017001670

GZQ6×0.456000450165095043017002100

GZQ6×0.6060006001700100050017002410

GZQ6×0.7560007501850100060018502840

GZQ6×0.960009002000100060018503160

GZQ7.5×0.6075006001850100060018503200

GZQ7.5×0.7575007502000100060018503600

GZQ7.5×0.975009002100100060018504140

GZQ7.5×1.2750012002500115080020505190

机型流化床面积

(M2)进风温度

(oC)出风温度

(oC)蒸发水份能力

(kg)振动电机

型号功率 Kw

GZQ3×0.300.970-14040-7020-35ZDS31-60.8×2

GZQ4.5×0.301.3570-14040-7035-50ZDS31-60.8×2

GZQ4.5×0.452.02570-14040-7050-70ZDS32-61.1×2

GZQ4.5×0.602.770-14040-7070-90ZDS32-61.1×2

GZQ6×0.452.770-14040-7080-100ZDS41-61.5×2

GZQ6×0.603.670-14040-70100-130ZDS41-61.5×2

GZQ6×0.754.570-14040-70120-140ZDS42-62.2×2

GZQ6×0.95.470-14040-70140-170ZDS42-62.2×2

GZQ7.5×0.604.570-14040-70130-150ZDS42-62.2×2

GZQ7.5×0.755.62570-14040-70150-180ZDS51-63.0×2

GZQ7.5×0.96.7570-14040-70160-210ZDS51-63.0×2

GZQ7.5×1.2970-14040-70200-260ZDS51-63.0×2

流化床式干燥机是将粉粒状、育状(乃至悬浮液和溶液）等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气—固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质，例如，有明显的上界面，并保持水平；若再增大气流流速，颗粒几乎全部被气流带走，就变为气体输送了。因此，气流速度是流化床干燥机最根本的控制因素，适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。

流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体（例如石英砂，氧化铝、氧化错的小球，颗粒盐等），当它们在一定流速的气流作用下流化时，就会将湿物料黏附在其表面，继而使之成为一层干燥的外壳。由于惰性载体互相碰撞摩擦，又会使干外壳脱落，被介质流带走；而载体自身又与新的湿物料接触，再形成干外壳。如此循环，使细的湿黏物料也可在流化床式干燥机中得到充分的干燥。

振动流化床干燥机物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。

适应物料适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如：柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝l、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。

a)、共聚物及其单体等有机物如：MBS、ABS、己二酸、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺晶体、聚四氟乙烯、酚醛树脂、尼龙 66 、聚丙烯树脂、涤纶切片、聚氯乙烯。

b)、无机盐如：纯碱、食盐、、碳酸钾、氯酸钾、氯化钾、、磷酸钾、硫酸钾。

c)、饲料行业肥料行业：发酵饲料、膨化颗粒饲料、有机肥等。