则将损坏齿轮箱、螺杆、螺筒。如出现以上故障停机，

采用低温斗粕为原料可以生产组织蛋白和宠物食品等产品。

1.3   型号含义

1.4 技术原理

TSE系列双螺杆食品设备的技术关键和特点是采用挤压膨化技术。它是当今 最“热门”、最“高新”的食品加工技术。谷物经膨化

体积膨大，组织蓬松，口感香酥，淀粉ɑ化，水溶成分增加，容易被人体消化吸收，因而受到各国消费者的普遍欢迎。

在挤压膨化加工过程中，物料置于装有螺杆（主轴）的密封机筒内，随着相互啮合的两螺杆的强制推进，因受机械的压延，物料内部的剪切力以及来自机筒外部的热能，使物料处于高温（温度可达150～200℃）；又因为物料是处于密封状态下，随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压（压力可达10kg/cm2以上），使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大（即熵值增加）的方向进行。这样不仅使物料的体积增大，有利于

各种酶的作用，而且淀粉、蛋白质等营养成分都

高价收购二手双螺杆挤压膨化机；回收二手双螺杆膨化机；收购二手面粉膨化机；转让二手休闲食品膨化机。双螺杆膨化食品设备是采用国际先进的双螺杆积压膨化技术，结合我公司多年来膨化食品技术研究的丰富经验研制开发的适合我国国情的膨化食品设备。该设备的特点是：根据市场的需求，可分别以玉米、大米、小米、黑米、绿豆、荞麦、燕麦等五谷杂粮为原料，通过设备的强制挤压、膨化、成型干燥、喷油、调料及相应的辅助工艺加工而成，

(1)  检查润滑系统。启动“油泵” 启动按钮（绿色），油泵溢油管有油即油泵正转，否则反转。打开分配箱上盖，检查各润滑点是否出油，止推轴承润滑点是否正常，回油是否及正常；

(2)  检查主电机与润滑电机互锁是否正常；

(3)  点动主电机，检查主轴是否正转；

(4)  低速启动主电机，听分配箱、螺杆螺筒内是否有异响；

对TSE系列主机所有系统集中控制，操作方便，控制可靠，并设有多种自动保护装置和状态指示仪表。

防护等级：IP44

安全防护：接地保护（接地电阻不大于4Ω）

3  操作方法及相应调整

3.1  将生产线按平面布置图安放在通风干燥处。

3.2  主机打好地脚，其它设备安放平稳，以防机体各部受力不均，影响设备正常运转。

(1)  检查主机电器件有无损坏、松动；

(2)  检查主机机筒及螺杆、螺筒内有无异物，应清理干净；

(3)  检查减速箱及螺杆、螺筒的配套情况，手动盘皮带（卸掉模头），运动阻力应较小而  均匀。转数圈，看有无废料排出；

(4)  检查喂料螺杆是否顺利推入料筒内；

(5)  将旋切装至工作位置，调整刀片与模具的间隙，用手转动刀片，保证刀片在任一位置与模具有良好的接触，否则应进行调整。

(6)  检查润滑系统，连接应正常，油箱油量应充足。

3.6  做完以上检查后，接通电源

1.2   应用范围

物料从模头处挤出正常（无异物，膨化良好）后，启动旋切电机，然后合上旋切机罩。调节电机转速，直至切出所需长度和形状。

(6)  停机前，加1～1.5kg含30%左右的原料，以便清理和保护主机。

(7)  停机时，先停喂料，约3分钟后模头不再出料，停主机，卸下模头后，开主电机，将膨化的废料从进料口加入，直到出口处无粘状物料时，可停机，清理模头，并涂上食用油，装入主机，以备下次开机。

☆当在电流高的情况下发生停机，如出现堵料引起电机保护性动作，或正常的工作时电源出现故障而停机，不可立即再启动主电机，否

3.7  生产线的其他辅助设备也要有一个空载试车的过程，检查电机的转向和有无机械的卡阻。

3.8  加载调试

(1)  空载调试正常后，主机上好模头座和所需模具；

⊙  连接模头的四个螺母一定要紧固好，以免影响出料

(2)  主机预热：为使机筒内温度稳定，采用分段加热法：

1） 设定：Ⅰ区30℃，Ⅱ区100℃，Ⅲ区120℃。保温10分钟

2） 设定：Ⅰ区50℃，Ⅱ区140℃，Ⅲ区160℃。保温10分钟

3） 设定：Ⅰ区50℃，Ⅱ区150℃，Ⅲ区170℃。保温5分钟

(3)  主机预热的同时，可操作拌粉机进行拌料

□ 拌粉要均匀，否则影响膨化质量

(4)  主机温度上升到设定值之后，启动油泵，供油2分钟后即可启动主电机。开至900转（30Hz），在进料口先加入200ml水，以便于出料，同时启动喂料电机，开始加料在加料的同时继续缓慢均匀的与料一起再加入200ml水。调节手轮由慢 到快，如出料正常，主电机转速同时逐步提高到（40Hz）以上，要求喂料量以能满足主机所需为原则，不能积料，也不能空料，加料后，应时刻注意主电机电流表指示，电流应控制在额定电流的80%左右。

(5)  将加热旋钮打在“ON‘位置，检查加热系统情况，正常加热电流为18～19A；

(6)  启动喂料电机，转动调速轮，检查喂料螺杆的运转情况和方向；

(7)  启动旋切电机，转动调速按钮，检查刀具工作是否正常运转；

(8)  启动主电机，由低速到高速，检查电机调速系统是否正常；