采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。特别适用于干燥热敏性物料。被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇纳的生产工艺中得到了广泛地应用。设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀。
4 特点
1、设备结构简单、占地面积小、操作简单、适用范围广。
2、设备故障率低、容易做到进出料全自动控制。
5 类型
型号ZB-500、工作容积300L、加热面积6平方米、功率4kw、搅拌转速6-30无级调速、夹层设计压力0.5MPa。型号ZB-750、工作容积450L、加热面积7.6平方米、功率5.5kw、搅拌转速6-30无级调速、夹层设计压力0.5MPa。型号ZB-1000、工作容积600L、加热面积9.3平方米、功率7.5kw、搅拌转速6-30无级调速、夹层设计压力0.5MPa。[1]
6 注意事项
1、干燥机加热或降温需缓慢进行，用户应根据情况采取合适的升、降温速度。
  2、设备运行过程中，要按标准流程来取样，取样完闭重新开机。
  3、滚动轴承选MOS2复合基润滑脂(ZFG-IE) 温度为150度，每月至少检查一次，发现润滑脂变干时，及时更换新的润滑脂。
  4、圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求。
  5、罐内过滤器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持过滤畅通。
  6、主轴与罐体之间的机械密封或填料密封应定期检查。发现泄漏立即维修或更换密封件。
  7、设备运行半年到一年应检查修理一次，检修时不得改变其原来的装配方式和公差要求，并按规定或补充相应的润滑油
  8、特别注明：设备自安装使用起必须可靠接地。

主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。其干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，广泛应用于医药、食品、化工等行收购二手ZB-10000型耙式干燥机，二手ZB-7000型直空耙式干燥机，二手ZB-6000型直空耙式干燥机，二手ZB-5000型耙式真空干燥机，二手ZB-4000型耙式干燥机，耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机。应用范围
耙式干燥机特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。要求回收有机溶剂的物料。被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇纳(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用。
3 工作原理
被干燥物体从壳体上方正中间加入，在不断的正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气

水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。耙式干燥机适用物料：100目以下物料、颜料、泥头状物料 纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料颜料、粘土灰等。